तेल और गैस उत्पादन के दौरान, आसपास के पर्यावरण की रक्षा के लिए तेल और गैस से उत्पादित पानी को प्लंजर पंप द्वारा वापस निर्माण में इंजेक्ट करने की आवश्यकता होती है। काम के समय में वृद्धि के साथ पानी इंजेक्शन पंप का सवार खराब हो जाएगा। मुख्य कारण यह है कि इंजेक्शन वाले पानी की गुणवत्ता आमतौर पर कमजोर एसिड होती है, और पानी में क्लोराइड आयन की मात्रा अधिक होती है। क्लोराइड आयन के अस्तित्व का कार्बन स्टील की संक्षारण दर पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है, और क्लोराइड आयन सांद्रता बढ़ने के साथ संक्षारण दर बढ़ जाती है। इसी समय, माध्यम की उच्च लवणता के कारण, पंप बॉडी के विभिन्न भागों का पहनने का प्रतिरोध उच्च होना आवश्यक है। विशेष रूप से पंप बंद होने के बाद, बहुत अधिक क्रिस्टलीकरण होगा, और सवार, पैकिंग और अन्य भागों के खराब होने का खतरा होता है। वर्तमान समाधान प्लंजर और पैकिंग को बार-बार बदलना है, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य है।
उपरोक्त समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, तकनीशियनों ने एक स्वचालित स्नेहन उपकरण का डिजाइन और निर्माण किया, जो मुख्य रूप से एक तरल भंडारण टैंक, एक प्रवाह विभक्त और एक निश्चित से बना होता है।उपकरण।बेस प्लंजर पंप पर डिवाइस को ठीक करता है, और लिक्विड स्टोरेज टैंक में लुब्रिकेटिंग लिक्विड को डिस्ट्रीब्यूशन डिवाइस के बैलेंस पाइप के माध्यम से प्रत्येक ऑयल ड्रिप होल में वितरित किया जाता है, और फिर लुब्रिकेटिंग लिक्विड को प्लंजर और पैकिंग के बीच में गिरा दिया जाता है। प्लंजर रॉड पर एक तेल फिल्म बनाने के लिए प्रत्येक प्लंजर के ऊपर तेल ड्रिप छेद, जो पैकिंग को गीला कर सकता है, इसे संतृप्त कर सकता है और अब उत्पादित पानी को अवशोषित नहीं कर सकता है, इस प्रकार प्लंजर को जंग को कम कर देता है और पैकिंग में पहनने को कम करता है। इसी समय, स्नेहक तरल पदार्थ प्लंजर और पैकिंग को लुब्रिकेट और ठंडा कर सकता है, ताकि दोनों घर्षण से आसानी से क्षतिग्रस्त न हों, ताकि पैकिंग लोचदार और सील रहे, पैकिंग के सेवा जीवन का विस्तार हो। इसलिए, सवार पंप जंग से क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है, पानी इंजेक्शन पंप सुचारू रूप से काम कर सकता है, श्रम तीव्रता और सामग्री लागत को कम कर सकता है।
