पैकर की विफलता के मुख्य कारण हैं: पैकर का रबर आवरण विकृत या टूटा हुआ है, ताकि रबर आवरण को सील न किया जा सके; पानी वितरक का वसंत विफल हो जाता है और स्ट्रिंग के नीचे स्थित वाल्व ढीला हो जाता है, ताकि टयूबिंग के अंदर और बाहर दबाव अंतर पैकर के रबर आवरण द्वारा आवश्यक दबाव अंतर तक नहीं पहुंच सके। एक पैकर विफल होने के बाद, क्षेत्रीय जलभराव के उद्देश्य को प्राप्त करना संभव नहीं है। इसलिए, हर समय पैकर सील का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है।
पैकर विफलता की मुख्य विशेषताएं हैं: आवरण दबाव संतुलन: पानी इंजेक्शन दबाव समान (या घटता) रहता है, जबकि इंजेक्शन की मात्रा बढ़ जाती है (पैकर की विफलता के कारण, ऊपरी और निचली परतें मिलीभगत में होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप पानी का इंजेक्शन बढ़ जाता है) उच्च जल अवशोषण क्षमता वाला नियंत्रण क्षेत्र)।
① पहले चरण के पैकर की विफलता का निर्णय:
पहले चरण के पैकर की जकड़न को पानी के इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान तेल में परिवर्तन, आवरण दबाव और पानी के इंजेक्शन द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। पैकर अगर सील नहीं है
सकारात्मक इंजेक्शन अच्छी तरह से: तेल और आवरण दबाव संतुलन: या पानी के इंजेक्शन में अचानक वृद्धि, तेल का दबाव तदनुसार घटता है, आवरण दबाव बढ़ता है।
संयुक्त इंजेक्शन अच्छी तरह से: तेल और आवरण दबाव संतुलन: इंजेक्शन को सही करने के बाद, आवरण दबाव तेल के दबाव के साथ बदल जाता है।
② पहले चरण के नीचे पैकर की सीलिंग संपत्ति का निर्णय:
यदि मल्टीस्टेज पैकर के पहले चरण के नीचे के किसी भी चरण को सील नहीं किया जाता है, तो तेल का दबाव कम हो जाता है (या स्थिर हो जाता है), आवरण का दबाव स्थिर रहता है, और पानी के इंजेक्शन की मात्रा बढ़ जाती है। यदि आप यह निर्धारित करना चाहते हैं कि कौन सा स्तर मुहरबंद नहीं है, तो पदानुक्रमित परीक्षण के माध्यम से सत्यापित करना आवश्यक है।
